發(fā)熱保溫冒口工藝體現(xiàn)

發(fā)熱保溫冒口，是在制作冒口時(shí)加入一定量的鋁熱劑,，助熔劑,，氧化劑與上述絕熱保溫材料而成。發(fā)熱同時(shí)兼具保溫功能,。澆鑄時(shí),，冒口在680度左右被迅速點(diǎn)燃燃燒，此時(shí)放出的熱量使

其冒口內(nèi)鐵液溫度升高,，使冒口內(nèi)金屬液凝固時(shí)間變長(zhǎng),，延長(zhǎng)補(bǔ)縮時(shí)間，提高冒口對(duì)鑄件的補(bǔ)縮效率,。

發(fā)熱保溫冒口工藝的體現(xiàn)主要是在使用中,，這里舉例說(shuō)明如下，在鑄造生產(chǎn)R48T船用柴油機(jī)軸承座時(shí),采用直澆道,、橫澆道,、內(nèi)澆道組合的澆注系統(tǒng),內(nèi)澆道上部放置1只直徑300mm的保溫冒

口,由于金屬液進(jìn)入型腔時(shí)的高溫氣流使保溫冒口物質(zhì)分解剝落,回落到金屬液中,隨液流流至鑄件本體的某些部位而形成夾雜,甚至氣孔,其模擬狀態(tài)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證了模擬狀態(tài)的真實(shí)性,。因此,在鑄造工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能避免澆注系統(tǒng)的液流直接沖擊保溫冒口;對(duì)保溫暗冒口加強(qiáng)排氣措施;減輕液態(tài)氣流,、熱輻射對(duì)保溫冒口的侵蝕;對(duì)澆注速度較慢、所需澆注時(shí)間較長(zhǎng)的鑄件,也可以采用保溫冒口或保溫冒口刷涂料的工藝措施,。發(fā)熱保溫冒口是集發(fā)熱和保溫于一體的復(fù)合冒口,。發(fā)熱保溫冒口不僅具有很好的保溫性能，而且其中發(fā)熱材料的放熱反應(yīng)可有效地提高冒口套自身溫度,，從而延緩冒日的凝固速度,，提高冒口的補(bǔ)縮效率,。

不僅如此，發(fā)熱冒口還可以給用戶(hù)帶來(lái)

很大的效益,，如：

一,、減少了冒保溫套的使用，節(jié)約成本;

二,、使鑄件內(nèi)的氣體逐漸析出和夾渣的上浮,，除低鑄件因氣孔和夾渣的廢品率，提升綜合效益;

三,、冒口重量除低50%以上,，工藝出品率提高10%以上，除低能耗,。

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